Características del producto:
1. Diseño de mecanismo de inyección vertical y sujeción de molde vertical, adecuado para productos de dos colores o dos materiales con incrustaciones en un molde.
2. Se pueden seleccionar diferentes combinaciones de unidades de inyección según los requisitos de peso de inyección del producto para mejorar la eficiencia de producción y reducir la pérdida de energía.
3. Diseño de disco multiestación, rotación estable, posicionamiento preciso, fácil de recoger y colocar piezas.
4. Utilizando una pantalla a color de 8- pulgadas, se muestran claramente todo tipo de funciones y se almacenan aleatoriamente 200 conjuntos de parámetros de moldeo.
5. El diseño del circuito hidráulico de doble presión específica y flujo específico proporciona la función de expulsión al mismo tiempo que se cierra el molde, lo que puede acortar en gran medida el tiempo del ciclo de moldeo.
6. La inyección y la sujeción del molde se controlan mediante una regla electrónica, presión de varias etapas y ajuste de velocidad, que se puede configurar de acuerdo con los requisitos del producto y es fácil de ajustar. Garantiza la precisión de los productos.
7. Control de temperatura PID de alta precisión, control de temperatura estable en cada sección con pequeño error.
8. El sistema de moldeo por inyección adopta el diseño de cilindros de inyección dobles, cilindros de asiento doble y columnas de guía dobles, con movimiento suave y alta precisión de inyección.
9. Configurado con motor hidráulico de alto torque y bajo nivel de ruido, lo que hace que la capacidad de plastificación sea más excelente.
10. Adopte cojinetes autolubricantes de alta calidad en las partes móviles, lo que hace que el mantenimiento de la máquina sea más conveniente.
11. Rango de temperatura de procesamiento: El rango de temperatura de procesamiento general del plástico ABS es de entre 160 y 240 grados. Dentro de este rango de temperatura, el ABS puede mantener una buena fluidez y moldeabilidad, lo que da como resultado productos moldeados por inyección de alta calidad.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 grados C. Esto significa que durante el procesamiento es necesario asegurar que la temperatura alcance la temperatura de fusión del plástico para asegurar su fluidez y plasticidad.
13. Temperatura del molde: La temperatura del molde tiene un efecto significativo en la calidad del moldeado del plástico ABS. Las temperaturas del molde más altas (por ejemplo, 7085 °C) ayudan a mejorar el acabado de la superficie de la pieza, mientras que las temperaturas del molde más bajas (por ejemplo, 5060 °C) pueden dar como resultado un acabado inferior.
14. Presión de inyección: El ABS fundido tiene una alta viscosidad y, por lo tanto, requiere una alta presión de inyección para garantizar que el material fundido pueda llenar completamente el molde. La presión de inyección suele estar entre 70 y 130 MPa.
15. Velocidad de inyección: la velocidad de inyección también es muy importante para el moldeo de plástico ABS. La velocidad de inyección media (como 20-40 mm/s) suele ser mejor, una velocidad de inyección demasiado rápida puede provocar que el plástico se queme o se descomponga, lo que afecta a la calidad de las piezas.
16. Control de volumen: la cantidad de plástico inyectado cada vez debe controlarse en aproximadamente el 75% del volumen de inyección estándar para garantizar la estabilidad dimensional de las piezas y la calidad de la superficie.
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| DESCRIPCIÓN | UNIDAD | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| UNIDAD DE INYECCIÓN | Diámetro del tornillo | milímetro | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Presión de inyección | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Volumen de inyección teórico | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Peso máximo del disparo (PS) | gramos/onza | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Tasa de inyección | cm³/seg | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Carrera del tornillo | milímetro | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Velocidad de rotación del tornillo | RPM | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNIDAD DE SUJECIÓN | Fuerza de sujeción | tonelada | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Altura mínima del molde | milímetro | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Golpe de apertura | milímetro | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Distancia máxima de apertura | milímetro | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Distancia entre barras de unión | milímetro | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Tamaño de la platina | milímetro | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Carrera del eyector | milímetro | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Fuerza de expulsión | tonelada | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| OTROS | Presión hidráulica máxima | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Capacidad del tanque de aceite | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Potencia del motor de la bomba | kilovatios | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Potencia de calentamiento del barril | kilovatios | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Peso de la máquina | kilogramo | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensiones de la máquina | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







